滾珠絲杠的振動與噪聲產生的原因

滾珠絲杠副的振動和噪聲，要根據(jù)振源對結構系統(tǒng)的振動情況以及被激振結構具有的振動特性即固有頻率和振型來分析發(fā)生的振動。尤其是根據(jù)振動部位的振動特性來分析，所以對振動問題的研究不單單是分析其形成的原因，還要充分討論振動和噪聲在這一過程中的傳遞特性。

振動、噪聲產生的因素有很多，如果僅僅單純的分析某種工況下機體的局部振動產生的噪聲大小，并不能全面的分析機械振動值及噪聲現(xiàn)象的內在因素。所以在研究滾珠絲杠副的振動噪聲時不能僅僅分析影響其發(fā)生的某一種因素，而是要全面的分析引起整體發(fā)生振顫的原因并從中找出影響因素。只有分析清楚振動的來源才能針對不同的噪聲機理采用相應的措施，否則就不能從根本上解決振動問題。另外除了單純的研究滾珠絲杠副的振動之外，還要研究分析同滾珠絲杠相關的配套部件的振動、噪聲，如滾動軸承、伺服電機、聯(lián)軸器等；找出具有相同特性的振動，然后從中找出滾珠絲杠副對機床精密儀器的振動和噪聲的影響因素。

單純的分析和區(qū)別滾珠絲杠副的振動、噪聲比較復雜，想要分析其產生的相關因素，應在整個系統(tǒng)中來分析研究。系統(tǒng)的整理歸納了影響滾珠絲杠副的振動、噪聲問題的重要因素，其中包括滾珠絲杠的振動噪音特性、機械系統(tǒng)的振動噪音特性、使用條件的環(huán)境變化等因素。

實際生產中的振動、噪聲與共振現(xiàn)象是息息相關的，然而引起振動、噪聲的因素有很多，單純的從某一方面入手解決機體的噪聲問題效果甚微，只有從引起振動、噪聲的原因入手才能真正意義上改善機械的動剛性，所以減小振動、噪聲的根本辦法就是研究其發(fā)生的機理，從根本上解決問題。

由于滾珠絲杠副具有不連續(xù)的循環(huán)路徑，這一點與滾動軸承的結構不同。但是滾珠絲杠在工作過程中產生了與軸承相似的振動、噪聲。再者滾珠絲杠副的結構相對復雜，對其進行精加工非常困難，導致其表面粗糙度非常大，由此帶來的振動噪聲也就非常大。

轉速對滾珠絲杠副的影響非常大，研究發(fā)現(xiàn)其產生的噪聲與轉速的對數(shù)成正比，即使其他的種種條件發(fā)生變化，這種噪聲的大小趨勢也基本一致。循環(huán)方式的影響取決于正確的設計，要盡量使回珠曲線平緩連接，避免滾珠在進出反向器時發(fā)生碰撞和堵塞。盡管各種循環(huán)方式在本質上有所差別，但是從噪聲大小水平上幾乎沒有什么差別。此外，滾珠絲杠副的直徑越大，其產生的振動噪聲越大。

當采用磨削螺紋和滾壓螺紋時，如果負載小、安裝精度高，那么滾珠絲杠副的振動、噪聲也沒有太大的區(qū)別。但是由于滾壓成型的滾珠絲杠滾壓面的精度不同，就會產生低頻率噪聲，極其容易影響安裝誤差，這種情況下就會產生很大的噪音。

滾珠絲杠副在實際工作過程中，加工中心的其他系統(tǒng)因素如伺服電機、兩端起固定作用的軸承、滾珠絲杠副上端的工作臺等設備也在運轉，由這些系統(tǒng)因素產生的振動、噪聲問題也隨之顯現(xiàn)出來。如伺服電機，就會表現(xiàn)出各種速度脈動現(xiàn)象，其速度脈動是由螺旋機構引起的軸向運動產生的；通過分析滾珠絲杠副的振動、噪聲就會證明這些脈沖振動的存在。