Robotiq Hand-E平行夾爪:開啟工業柔性抓取新范式
在工業自動化向高柔性、高精度方向加速演進的今天,傳統夾爪因功能單一、適應性差等問題逐漸成為生產效率的瓶頸。Robotiq Hand-E平行夾爪憑借其模塊化設計、多場景適配能力和智能化特性,重新定義了工業抓取的邊界,為復雜生產環境提供了突破性解決方案。
模塊化架構:快速適配的“變形金剛”
Hand-E采用可替換指尖設計,用戶可根據工件形狀、材質特性快速更換防滑硅膠、硬質合金或真空吸盤等不同材質的夾持模塊。在3C產品組裝線中,同一臺機器人通過更換指尖模塊,可在10分鐘內完成從手機玻璃屏到金屬中框的抓取切換,較傳統固定式夾爪換型效率提升80%。這種“一爪多用”的特性,使單條生產線能夠兼容20種以上不同規格產品的柔性生產,大幅降低了設備投資成本。
多感知融合:會“思考”的抓取專家
集成高精度力傳感器與位置編碼器的Hand-E,實現了抓取過程的閉環控制。當夾持易碎品時,系統能以1ms的響應速度感知接觸力變化,自動將夾持力從185N動態調節至20N,避免陶瓷電容等微小元件因沖擊破損。在汽車零部件檢測場景中,夾爪通過力-位混合控制,既能以50N的穩定力抓取鑄件,又能通過0.1mm級的微動調整實現精密定位,使檢測通過率從92%提升至99.5%。
環境自適應:無懼嚴苛工況的“全能選手”
針對高溫、潮濕、粉塵等極端環境,Hand-E采用IP69K防護等級設計,密封結構可承受高壓水槍沖洗,內部電路板涂覆三防漆,確保在食品加工、金屬壓鑄等場景穩定運行。某巧克力生產線實測顯示,在-5℃的低溫環境中,其不銹鋼指尖與無油潤滑系統仍能保持0.02mm的重復定位精度,成功實現每小時1500次巧克力塊的精準分揀,且產品破損率低于0.1%。
開放生態:無縫銜接的智能樞紐
通過支持EtherCAT、PROFINET等工業總線協議,Hand-E可與各類品牌機器人、視覺系統實現數據互通。在智能倉儲場景中,夾爪與3D視覺系統協同工作,能在0.3秒內完成貨品尺寸識別與最佳抓取點計算,配合動態夾持力調整,使異形包裝的抓取成功率達到99.2%。其內置的Python腳本編程接口更允許用戶直接開發定制化功能,某醫療設備廠商通過二次開發,實現了夾爪對試管液面高度的自主感知與避障抓取。
從精密電子裝配到重型物流搬運,Robotiq Hand-E平行夾爪正以模塊化、智能化、環境自適應的核心優勢,推動工業抓取技術向更柔性、更高效的方向演進。其不僅解決了傳統夾爪在復雜場景中的適應性難題,更通過開放生態構建起人機協作的新可能,為智能制造的未來注入創新動能。
模塊化架構:快速適配的“變形金剛”
Hand-E采用可替換指尖設計,用戶可根據工件形狀、材質特性快速更換防滑硅膠、硬質合金或真空吸盤等不同材質的夾持模塊。在3C產品組裝線中,同一臺機器人通過更換指尖模塊,可在10分鐘內完成從手機玻璃屏到金屬中框的抓取切換,較傳統固定式夾爪換型效率提升80%。這種“一爪多用”的特性,使單條生產線能夠兼容20種以上不同規格產品的柔性生產,大幅降低了設備投資成本。
多感知融合:會“思考”的抓取專家
集成高精度力傳感器與位置編碼器的Hand-E,實現了抓取過程的閉環控制。當夾持易碎品時,系統能以1ms的響應速度感知接觸力變化,自動將夾持力從185N動態調節至20N,避免陶瓷電容等微小元件因沖擊破損。在汽車零部件檢測場景中,夾爪通過力-位混合控制,既能以50N的穩定力抓取鑄件,又能通過0.1mm級的微動調整實現精密定位,使檢測通過率從92%提升至99.5%。
環境自適應:無懼嚴苛工況的“全能選手”
針對高溫、潮濕、粉塵等極端環境,Hand-E采用IP69K防護等級設計,密封結構可承受高壓水槍沖洗,內部電路板涂覆三防漆,確保在食品加工、金屬壓鑄等場景穩定運行。某巧克力生產線實測顯示,在-5℃的低溫環境中,其不銹鋼指尖與無油潤滑系統仍能保持0.02mm的重復定位精度,成功實現每小時1500次巧克力塊的精準分揀,且產品破損率低于0.1%。
開放生態:無縫銜接的智能樞紐
通過支持EtherCAT、PROFINET等工業總線協議,Hand-E可與各類品牌機器人、視覺系統實現數據互通。在智能倉儲場景中,夾爪與3D視覺系統協同工作,能在0.3秒內完成貨品尺寸識別與最佳抓取點計算,配合動態夾持力調整,使異形包裝的抓取成功率達到99.2%。其內置的Python腳本編程接口更允許用戶直接開發定制化功能,某醫療設備廠商通過二次開發,實現了夾爪對試管液面高度的自主感知與避障抓取。
從精密電子裝配到重型物流搬運,Robotiq Hand-E平行夾爪正以模塊化、智能化、環境自適應的核心優勢,推動工業抓取技術向更柔性、更高效的方向演進。其不僅解決了傳統夾爪在復雜場景中的適應性難題,更通過開放生態構建起人機協作的新可能,為智能制造的未來注入創新動能。