滾珠絲杠的優(yōu)點與使用防護
滾珠絲杠的優(yōu)點與使用防護
當前，高度發(fā)達的制造業(yè)先進制造技術，已經成為衡量一個國家的綜合經濟實力和技術水平的重要在指標之一，成為一個國家在競爭激烈的國際市場上獲勝的關鍵因素。中國已成為一個制造業(yè)大國，但不是制造業(yè)強國，我們要從制造業(yè)大國走向制造業(yè)強國，必須大力發(fā)展以數控技術為主的先進制造技術，提高計算機設計與制造的技術水平。其中數控機床進給系統(tǒng)中的滾珠絲杠是不可或缺的，滾珠絲杠是直線運動與回旋運動相互轉換的傳動裝置，在數控機床領域應用越來越廣泛。滾珠絲杠早已用于很多精密機械，尤其是數控機床。
滾珠絲杠有諸多優(yōu)點：傳動效率高，傳動效率高達90-96%；約為一般滑動絲杠的2-4倍；運動穩(wěn)定，啟動時無顫振，低速時無爬行現象；使用壽命長，機床上使用的滾珠絲杠壽命按累計行程距離計算可達到250km。數控機床的滾珠絲杠尺寸主要由剛度要求來決定的，而實際的載荷遠小于使用載荷，因此滾珠絲杠的使用壽命一般超過設計壽命；磨損小，精度保持好，滾珠絲杠不僅在設計和制造上保證了很高的精度，而且由于磨損小而具有良好的精度保持性；可預緊消除軸向間隙，提高系統(tǒng)剛度。
滾珠絲杠在工作時會發(fā)熱，其溫度高于機床，滾珠絲杠的熱膨脹將使導程加大，影響定位精度，為了補償熱膨脹，可將絲杠預拉伸。預拉伸量應略大于熱膨脹量，發(fā)熱后，熱膨脹量抵消了部分預拉伸量，使絲杠內的應力下降，但長度卻沒有變化。需進行預拉伸的絲杠在制造時應使用其目標行程等于公稱行程減去預拉伸量，拉伸后恢復公稱行程值，減去的量成為“行程補償值”。
滾珠絲杠螺母和其他的滾動摩擦元件一樣，要避免磨料顆粒及化學貨物物質進入，滾道中若落入異物，不僅會妨礙滾珠絲杠得正常運轉，而且會使磨損加劇。對于制造誤差和預緊變形量以微米級的滾珠絲杠螺母來說，這種摩擦會特別敏感。因此有效的防護密封和保持潤滑油的清潔是非常重要的。
滾珠絲杠螺母通常采用毛氈圈對螺母進行密封，對毛氈圈的厚度為螺距的2-3倍，而且內控做成螺紋的形狀，緊密的包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內。密封圈除了采用柔軟的毛氈外，還可以采用耐油橡皮或者尼龍材料。由于密封圈和絲杠直接接觸，因此防塵效果較好，但也增加了滾珠絲杠的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩，可以采用由硬質塑料制成非接觸式迷宮密封圈，內控做成絲杠螺紋滾道相反形狀，并留有一定的縫隙。
滾珠絲杠螺母常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油要經常通過注油孔注油，潤滑脂一般在安裝過程中放進滾珠螺母滾道內，為定期潤滑。良好的潤滑可以提高耐磨性及傳動效率，從而保持傳動精度，延長使用壽命。
滾珠絲杠是因其自身良好的可靠性，精度等級高，使用及維護成本都比較低的優(yōu)勢被廣泛應用于多種場合，其中高精密機床上應用甚多。所以研究和優(yōu)化滾珠絲杠具有巨大的前景。
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